3.2 Numunenin boyutsal ölçümü Testteki numune boyutu, numunenin uzunluğunu ve çapını içerir.
(1) Numunenin uzunluğu Formül (2) 'ye göre, numunenin uzunluğunun ölçümünün doğruluğu, halka sertliğinin test sonucunu doğrudan etkiler. Test sırasında, numunenin uzunluk ölçümü, çevresel yönde ölçülmelidir ve
Aynı çaptaki borular farklı ölçüm gereksinimlerine sahiptir. Borunun nominal çapı ≤200mm olduğunda, deneyin
Numunenin uzunluğu 3 noktada ölçülür; borunun nominal çapı> 200mm ve <500mm olduğunda,="" numunenin="" uzunluğu="" 4="" noktada="">500mm> borunun nominal çapı ≥500mm olduğunda, numunenin uzunluğu 6 noktada ölçülür. Ölçüm bittikten sonra, minimum değer ile maksimum değer arasındaki farkın örnek hazırlamanın doğruluk gereksinimini karşılayıp karşılamadığını hesaplayın. Memnun kalmazsa, örnek yeniden kesilmeli ve düzeltilmelidir; gereksinim karşılanırsa, aritmetik ortalama değeri, numunenin uzunluğu olarak hesaplanır.
(2 ) Numune çapı sample Numune çapının ölçüm doğruluğu, numune uzunluğunun ölçülmesinden daha önemlidir. Gerçek test işlemi boyunca, test sırasındaki yükleme oranının, numunenin nominal çapına göre belirlendiği ve test ucu durumunun da, borunun çap yönünün deformasyonuna dayandığı bilinmektedir. Bu nedenle, numunenin çapının ölçümünde bir hata oluştuğunda, sonuç elde edilir. Test verileri tamamen yanlıştır, bu yüzden plastik boru çapı test sonuçlarını etkileyen önemli bir faktördür. Numune çapı ölçüm kısmı, numunenin uzunlamasına yönünde orta bölümdür. Numunenin ucu, ekstrüzyon sırasında ve kesme işlemi sırasında kesilir ve lokal deformasyonun meydana gelmesi kolaydır. Bu nedenle, sonunda ölçülen veriler mutlaka doğru değildir. Test sırasında, zamanın ve ölçümün numunenin sonunda kaydedilmesi imkansızdır. Örneğin uzunluğunun ortasına doğru delin.
Numunenin çapını ölçmek için iki yöntem vardır: (1) Numunenin ortasındaki kesitte 45 ° 'lik bir aralık kullanılır ve ölçüm bir seferde 4 kez yapılır ve aritmetik ortalama alınmış. (2) Numunenin ortasındaki kesitte an iç çapı olan ölçüm
İlk yöntem kullanıldığında, 45 ° 'lik çizgilere uygun olarak işaretlenmelidir. 4 ölçümden sonra, ölçüm açısı sadece tüm çevresel yönü kapsar. Daha büyük veya 45 ° 'den küçük ise, tamamen kaplanamaz ve hata verilerinin elde edilmesi kolaydır. İkinci metodu kullanırken, π-ayağı, numunenin iç duvarına tam olarak oturması için dikkatli olunmalıdır. Gerekirse, birçok kişi birlikte çalışır veya hatalı veri elde etmek için π-foot ve örnek arasındaki boşlukları önlemek için limit mıknatıs tutucuyu kullanın.
3.3 örnek durum ayarı
Boru plastik bir ürün olduğundan, mekanik özellikler sıcaklık değişimlerine karşı hassastır. Plastik boru test ortamının aşırı sıcaklığı, numunenin yumuşamasına neden olur. Sıcaklık çok düşükse, numunenin kırılganlığı artar. Malzemenin mekanik özelliklerinin değişmesi, halka sertliği verilerinin doğruluğunu etkileyecektir. Bu nedenle, numune testten önce ortam sıcaklığında olmalıdır. Test verilerinin doğruluğunu sağlamak için en az 24 saat boyunca ± 2 ° C'de koşul ayarı.
3.4 test cihazları
Plastik boruların halka sertlik testi Ana test cihazları sıkıştırma test cihazları ve sıkıştırma plakalarıdır.
Sıkıştırma test makinesi, testin başarılı bir şekilde tamamlanması için ana donanım garantisine aittir. Bu nedenle, basınç kontrol hassasiyeti, sıkıştırma testi makinesinin stabilitesi ve yükleme hızı, halka sertliği test verilerinin doğruluğu ile ilgilidir. Normal şartlar altında, plastik boru halka sertlik testinde kullanılan cihaz ayarları gereksinimleri karşılar, ancak test cihazı aynı zamanda çalışma koşulları seçeneklerine de dikkat etmelidir, yanlış test koşulları test sırasında hatalı test sonuçlarına yol açacaktır. Test koşulları, test yükleme hızına ve son koşullarına dikkat etmek önemlidir.
Sıkıştırma plakası, test sırasında borunun numunesini diğerinin üstüne taşıyan bir plakadır. Her şeyden önce, numune işlemi sırasında yük taşıma etkisi nedeniyle, sıkıştırma plakası yeterli sertlik ve sertliğe sahip olmalıdır. Sertlik ve sertlik karşılanmazsa, deney sonuçları etkilemek için numune işlemi sırasında bükülme veya deformasyon meydana gelebilir. Farklı çaplardaki boruların testinde, sıkıştırma plakasının boyutu, numunenin çapı ile eşleşmeli ve küçük atlı arabaların fenomeni görülmemelidir. Bu şartname, her bir sıkıştırma plakasının uzunluğunun, numunenin uzunluğundan daha az olmamasını ve genişliğin, yüke maruz kaldığında yük plakasıyla numunenin temas yüzeyinden en az 25 mm daha geniş olmasını şart koşmaktadır.
Bizim halka sertlik test makinesi seçmek için hoş geldiniz:

