Performans testlerinde ABS plastiklerin beş bildirimi

Genel özellikleri: ABS plastik hammaddelerin görünümünden esasen opak bir fildişi renkli pelet, toksik olmayan, tatsız, düşük su emme özellikleri ürünlerini çeşitli renklerde ve% 90 ile yüksek parlaklığın üzerinde yapabilir. ABS, diğer malzemelerle iyi bir şekilde birleştirilerek, kolay yüzey baskısı, kaplama ve kaplama işlemi. Abs plastiklerin oksijen endeksi 18.2'dir. Alev sarı ve dumanlı, kavrulmuş, ancak damlamayan ve yanarken özel bir tarçın aroması veren yanıcı bir polimerdir. ABS, geniş bir sıcaklık aralığında reçine ürünlerinin çok iyi genel bir performansı, PA'dan daha iyi bir darbe dayanımına ve yüzey sertliğine, ısı bozucu sıcaklığa, pvc çok daha yüksek, boyut ve istikrar açısından da daha iyidir.

Mekanik özellikler: ABS mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, darbe mukavemeti iyidir, düşük sıcaklıklarda soğuk sahnelerde kullanılabilir. ABS ürünleri dış kuvvetler tarafından hasar görse de, gerilimli olabilirler ve darbe hasar görmezler. ABS'nin aşınma direnci diğer plastiklerden daha iyidir. Boyutsal kararlılığı mükemmel ve yağ direnci iyi. Orta yük ve hız rulmanı için kullanılabilir. ABS, PSF ve PC'den daha sürünür, ancak PA ve POM'dan daha küçüktür. ABS'nin plastik bükülme mukavemeti ve sıkışma mukavemeti zayıftır. ABS mekanik özelliklerin sıcaklığı daha fazla darbe.

Termal özellikler: ABS plastik amorf bir polimerdir ve önemli bir erime noktası yoktur; yüksek erime viskozitesi, zayıf likidite, hava koşullarına dayanıklılığı zayıf, ultraviyole ışığı renkte olabiliyor; ısı bozulma sıcaklığı 70-107 ℃ (85 veya daha fazla) Tavlama sonrasında ürünler yaklaşık 10 ℃ kadar arttırılabilir. Sıcaklık ve makaslama oranı daha hassas; -40 ℃'de ABS, uzun süreli kullanım sıcaklık aralığında hala bazı tokluk, -40 ℃ ila 85 ℃ gösterebilir.

Elektriksel özellikler: ABS elektrik izolasyonu ve mükemmel performansı ile hemen hemen hiç sıcaklık, nem ve boyut etkisinin frekansı çoğu ortamda kullanılabilir.

Çevresel Performans: ABS plastik su, inorganik tuzlar, alkalin alkoller ve hidrokarbon solventler ve çeşitli asitlerden etkilenmez, ancak buzlu asetik asit, bitkisel yağ ve diğer erozyonla ketonlar, aldehitler ve klorlu hidrokarbonlar içinde eritilebilir yavaş yavaş Stres çatlama fenomeni oluşumu meydana